1．凹板與滾筒間隙過(guò)小，此時(shí)需要加大滾筒與凹板之間的間隙。以1000系列為例，收獲小麥時(shí)的入口間隙為7—8mm，出口間隙為4—5mm，而收獲玉米時(shí)的入口間隙則為30mm左右，出口間隙為11—19mm，因此收獲玉米時(shí)一定要調(diào)好滾筒間隙。此外還需要注意的是如果脫粒滾筒兩側(cè)間隙不一致也會(huì)造成籽粒破碎，因此需要保證凹板與滾筒平行。

　　2．滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)高，收獲玉米的轉(zhuǎn)速一般在200—450轉(zhuǎn)/分，用戶應(yīng)該根據(jù)玉米的成熟度決定轉(zhuǎn)速大小。

　　3．玉米含水率過(guò)高造成果穗折斷和破碎，因此需要在玉米達(dá)到8成熟時(shí)才開(kāi)始收獲。

　　4．凹板或紋桿滾筒損壞時(shí)也會(huì)造成破碎，用戶可根據(jù)需要更換或修復(fù)損壞的零件。

　　5．返回滾筒的雜余過(guò)多。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外的聯(lián)合收割機(jī)的雜余基本上都是二次進(jìn)入脫粒滾筒進(jìn)行復(fù)脫，如果雜余過(guò)多進(jìn)行重復(fù)脫粒，會(huì)導(dǎo)致破碎率的增加。因此發(fā)生此種現(xiàn)象的時(shí)候要及時(shí)清理篩面，看篩面是否有堆積現(xiàn)象；增加風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，調(diào)整風(fēng)向，將篩面前端的混合物吹散，提高篩選效率；在坡地或不平的地面上作業(yè)時(shí)，要安裝專(zhuān)用裝置。

　　脫粒不徹底的原因

　　1．玉米成熟度不夠會(huì)造成脫不凈現(xiàn)象的增加，東北三省最好等到上大凍以后再進(jìn)行收獲，效果最佳。

　　2．滾筒轉(zhuǎn)速太低。此時(shí)需要提高滾筒轉(zhuǎn)速并檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度。此外必須提醒大家注意的是發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，這是因?yàn)槁?lián)合收割機(jī)的各個(gè)工作部件的速度只有達(dá)到其理論設(shè)計(jì)的速度時(shí)，才能正常工作(如脫粒滾筒轉(zhuǎn)速、篩子的抖動(dòng)頻率、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速)。如果發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不足，同時(shí)其它工作部件的轉(zhuǎn)速也跟著降低，從而使整機(jī)的損失增大。而柴油濾器堵塞．空濾器堵塞、油門(mén)沒(méi)有拉到位等原因都將引起發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降。所以聯(lián)合收割機(jī)在工作和卸糧時(shí)，必須用大油門(mén)工作以保證發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)速。

　　3．機(jī)器前進(jìn)速度過(guò)快會(huì)造成喂入量過(guò)大，因此機(jī)手必須根據(jù)作物狀況與機(jī)器負(fù)荷情況控制前進(jìn)速度。

　　4．脫粒間隙過(guò)大或凹板兩側(cè)間隙不一致。

　　5．紋桿、凹板橫格板嚴(yán)重磨損或變形。此時(shí)應(yīng)該更換或修復(fù)。

　　玉米莖桿推出的原因

　　1．摘穗板安裝太靠近會(huì)導(dǎo)致果穗不能夠順利的通過(guò)拉莖輥而進(jìn)入機(jī)器，此時(shí)應(yīng)該逐漸調(diào)整加大摘穗板間距。注意太大的工作間隙會(huì)使果穗損傷和籽粒損失增大。果穗從莖桿摘脫的原因主要是因?yàn)檎氚彘g隙小于果穗直徑而摘脫的。因此摘穗板間隙的確定是根據(jù)所收獲玉米的品種而確定，而摘穗板前部間隙應(yīng)比后部間隙小3—5mm。

　　2．機(jī)器前進(jìn)速度太快而導(dǎo)致喂入鏈不能正常工作，此時(shí)應(yīng)該降低前進(jìn)速度以適應(yīng)作物生長(zhǎng)條件或增大喂入鏈傳動(dòng)速度。

　　3．分禾器尖插入玉米穗根部。此時(shí)應(yīng)該調(diào)整分禾器位置，使其剛好接觸地面。收獲結(jié)穗部位低的玉米時(shí)應(yīng)調(diào)高分禾器尖并降低割臺(tái)。

　　4．玉米過(guò)分干燥或倒伏。此時(shí)應(yīng)該拆掉中心護(hù)罩加長(zhǎng)板和擋板。

　　5．拉莖輥損壞。此時(shí)應(yīng)該更換拉莖輥。

　　玉米割臺(tái)堵塞的原因

　　1．玉米莖桿在拉莖輥或摘穗板內(nèi)碎斷。此時(shí)應(yīng)該調(diào)整摘穗板間隙，檢查拉莖輥工作轉(zhuǎn)速，并調(diào)整使輥上凹槽不咬碎玉米穗。

　　2．雜物纏繞拉莖輥。因此應(yīng)該保證工作過(guò)程中清草刀棱邊與拉莖輥?zhàn)罡呃膺呏g的間隙不大于1mm。

　　3．喂入鏈過(guò)松會(huì)導(dǎo)致玉米莖桿喂入不暢并伴有異響，此時(shí)應(yīng)該重新調(diào)整使撥禾鏈撥禾鏈張緊度適中。

　　4．玉米穗塞滿喂入口。此時(shí)應(yīng)該拆掉擋板和中間護(hù)罩加長(zhǎng)板；如果是橫向攪龍不輸送物料，則應(yīng)檢查攪龍內(nèi)的障礙物。

　　5．摘穗輥上卡有果穗應(yīng)立即清除。

　　6．割臺(tái)行距與作物行距不對(duì)行。盡量調(diào)整割臺(tái)行距，此外作物種植應(yīng)規(guī)范，使之易于收獲，減少堵塞，降低玉米穗的損失。