自走式小麥機(jī)檢修指導(dǎo)（三）
日期： 2019-05-08 來(lái)源：中國(guó)農(nóng)機(jī)流通網(wǎng)
常見(jiàn)故障的排除
一、理性看待發(fā)動(dòng)機(jī)故障指示燈
若啟動(dòng)時(shí)“發(fā)動(dòng)機(jī)故障報(bào)警燈”沒(méi)有熄滅或行駛過(guò)程中“發(fā)動(dòng)機(jī)故障指示燈” 亮起時(shí)，可參照下列方法判斷收獲機(jī)是否可繼續(xù)工作。
兩種不同方式的故障指示燈：
1. 停機(jī)將鑰匙轉(zhuǎn)到第二檔(D檔位置);
2. 查看組合儀表右下方(原小時(shí)計(jì)位置)顯示的故障碼;
3. 對(duì)應(yīng)故障碼表或致電4006589888查尋發(fā)動(dòng)機(jī)故障信息。在收獲機(jī)功率沒(méi)有明顯下降的情況下，可以繼續(xù)使用收獲機(jī)。
4. 若收獲機(jī)功率明顯下降或出現(xiàn)嚴(yán)重故障碼信息時(shí)，應(yīng)及時(shí)與當(dāng)?shù)乩孜种毓し?wù)站聯(lián)系，禁止私自拆卸、維修。
二、田間作業(yè)糧食損失處理方法
常見(jiàn)糧食損失基本分類
01
√ 漏糧損失：
由機(jī)器產(chǎn)生的意料之外的籽粒損失。應(yīng)首先找到漏糧部位，然后消除漏糧。在確保不漏糧的前提下，檢測(cè)上述損失。否則，在有漏糧的情冴下，各項(xiàng)損失很難檢測(cè)損失。
√ 夾帶損失與脫不凈損失：
在完成脫粒、分離后夾帶在莖稈、穎殼中的籽粒和未脫凈穗頭損失。對(duì)于難脫作物品種如水稻或收獲早期作物以及雨后收獲較明顯，對(duì)于易脫作物品種或完熟期小麥不明顯。
√ 清選損失(跑糧)：
在完成清選后夾帶在穎殼中的籽粒損失。確定清選損失的方法是：在排糠口幅寬范圍內(nèi)，在割前、割后各收集一定收割距離的損失籽粒。
糧食損失調(diào)整的檢查流程
02
1)檢查收割機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)的完整性，是否有漏裝、錯(cuò)裝等問(wèn)題。
2)檢查收割機(jī)裝機(jī)狀態(tài)是否適合所收割作物。如收水稻應(yīng)為桿齒滾筒，轉(zhuǎn)速應(yīng)采用轤低狀態(tài)等。
3)檢查各傳動(dòng)帶是否可靠張緊。
4)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、滾筒轉(zhuǎn)速是否正常。若轉(zhuǎn)速有問(wèn)題，應(yīng)確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)及油門(mén)是否有問(wèn)題，以及確認(rèn)是否用大油門(mén)作業(yè)，是否采用手油門(mén)，應(yīng)保證發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定轉(zhuǎn)速工作。
5)分別檢查各凹板、篩箱抖動(dòng)板階梯板是否被泥草糊住或填平，若有泥草，應(yīng)清理干凈。
6)根據(jù)駕駛員提供的故障描述，重點(diǎn)檢查故障位。
7)作物或天氣情況是否適宜收獲作業(yè)。
8)打開(kāi)籽粒升運(yùn)器殼下蓋或雜余升運(yùn)器下蓋檢查是否堵塞，若有泥草，應(yīng)清理干凈。
收獲干燥作物，清選損失大處理措施
03
作物過(guò)于干燥，脫出物中碎莖桿、碎葉多，增大了清選系統(tǒng)負(fù)荷。
問(wèn)題描述
原因分析
解決措施
收獲高產(chǎn)干燥作物時(shí)，清選損失大
脫粒方面原因（脫出物多）
凹板間隙小
活動(dòng)凹板間隙調(diào)至最大
軸流滾筒轉(zhuǎn)速高
降低軸流滾筒轉(zhuǎn)速（將滾筒皮帶輪與中間軸皮帶輪更換，前提是夾帶損失用戶認(rèn)可）
第一滾筒轉(zhuǎn)速高
降低第一滾筒轉(zhuǎn)速（更換鏈輪）
其它方面原因
撥禾輪轉(zhuǎn)速高（撥禾輪打落籽粒）
降低撥禾輪轉(zhuǎn)速（快速停車檢查，若割臺(tái)下部有籽粒，一般是撥禾輪打落的；若沒(méi)有，則排除撥禾輪原因）
作物潮濕時(shí)，夾帶損失大處理措施
04
作物潮濕時(shí)，夾帶損失大
問(wèn)題描述
原因分析
解決措施
作物潮濕時(shí)，夾帶損失大
脫粒方面
活動(dòng)凹板間隙大
減小活動(dòng)凹板間隙
第一滾筒轉(zhuǎn)速低
提高第一滾筒轉(zhuǎn)速（更換鏈輪）
重點(diǎn)檢查項(xiàng)目
柵格凹板堵塞
清理堵塞
發(fā)動(dòng)機(jī)未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速
檢查油門(mén)是否到位，發(fā)動(dòng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速為2200r/min
四聯(lián)帶、脫谷帶未張緊
張緊四聯(lián)帶、脫谷帶
喂入量過(guò)大
提醒用戶降低機(jī)器前進(jìn)速度或提高割茬
左側(cè)篩面物料多而跑糧
05
采取正常作業(yè)時(shí)突然快速停機(jī)的方法，檢查物料在抖動(dòng)板上分布情況(右側(cè)篩面物料多)
問(wèn)題描述
原因分析
解決措施
左側(cè)篩面物料多而跑糧
復(fù)脫擋簾問(wèn)題
左側(cè)物料過(guò)多
快速停車檢查，若篩面物料明顯偏左：
.將復(fù)脫器擋簾向右移；
.安裝脫谷室內(nèi)第二分配攪龍下部的調(diào)節(jié)板（GL6機(jī)型）
復(fù)脫器原因
復(fù)脫器物料多且大部分拋撒在篩面左側(cè)
上篩篩片開(kāi)度加大，尾篩開(kāi)度關(guān)小（在不跑糧的前提下）
復(fù)脫擋簾右移100mm（有預(yù)留孔）
右側(cè)篩面物料多而跑糧
06
采取正常作業(yè)時(shí)突然快速停機(jī)的方法，檢查物料在抖動(dòng)板上分布情況(右側(cè)篩面物料多)
問(wèn)題描述
原因分析
解決措施
右側(cè)篩面物料多而跑糧
復(fù)脫擋簾問(wèn)題
右側(cè)物料過(guò)多
快速停車檢查，若篩面物料明顯偏右：
.將復(fù)脫器擋簾向左移；
.拆下脫谷室內(nèi)第二分配攪龍下部的調(diào)節(jié)板（GL6機(jī)型）
復(fù)脫器原因
復(fù)脫器物料多
上篩篩片開(kāi)度加大，尾篩開(kāi)度關(guān)?。ㄔ诓慌芗Z的前提下）
篩片開(kāi)度過(guò)小造成跑糧
07
原因分析：GE系列收割機(jī)上、下篩、雜余尾篩均為魚(yú)鱗篩。篩片開(kāi)度通過(guò)調(diào)節(jié)手柄在0~45°之間調(diào)節(jié)。上篩由大魚(yú)鱗片組成，構(gòu)成粗篩。下篩前段為小魚(yú)鱗篩片，構(gòu)成籽粒篩;后段為大魚(yú)鱗篩片，構(gòu)成雜余尾篩，分別由調(diào)節(jié)手柄控制開(kāi)度，以滿足作業(yè)要求。篩片開(kāi)度過(guò)小會(huì)造成清選能力降低，籽粒就被抖出清選篩，導(dǎo)致清選損失率超標(biāo)。
故障排除：GE系列收割機(jī)篩片開(kāi)度調(diào)整原則：篩片開(kāi)度調(diào)整應(yīng)與風(fēng)扇調(diào)整匹配，優(yōu)勢(shì)虧補(bǔ)，有機(jī)結(jié)合，達(dá)到籽粒損失少，糧箱籽粒含雜率低的目的。
基本原則是：①上篩：在糧箱籽粒含雜率不高于2%的前提下，開(kāi)度盡可能大一些為好，在收大?；螂s草多的潮濕作物時(shí)應(yīng)全開(kāi)，收其它作物時(shí)不應(yīng)小于2/3開(kāi)度，并且前段開(kāi)度略小于后段開(kāi)度。②下篩：對(duì)清選質(zhì)量影響較大，一般以較小開(kāi)度為宜，如果上篩全開(kāi)，下篩可開(kāi)2/3，應(yīng)隨上篩開(kāi)度相應(yīng)減小，但后段與雜余篩盡可能大些。特殊情況下因作物雜草過(guò)多，容易造成復(fù)脫器堵塞(復(fù)脫器安全棘輪嚙合打滑發(fā)響)，應(yīng)適當(dāng)將開(kāi)度關(guān)小。
GL6整體篩機(jī)型上篩分為前后兩段，前段開(kāi)度略小于后段開(kāi)度
GE系列收割機(jī)篩片開(kāi)度調(diào)節(jié)是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。清選損失比較大時(shí)，開(kāi)大篩片開(kāi)度;糧食中雜余量過(guò)多時(shí)適量減小開(kāi)度。上篩的開(kāi)度一般調(diào)為(12~15)mm。下篩的開(kāi)度一般調(diào)為(5~10)mm。尾篩的開(kāi)度一般調(diào)為(17~19)mm。
注意：篩片開(kāi)度過(guò)大會(huì)造成籽粒含雜率升高。
常見(jiàn)故障的排除
一、理性看待發(fā)動(dòng)機(jī)故障指示燈
若啟動(dòng)時(shí)“發(fā)動(dòng)機(jī)故障報(bào)警燈”沒(méi)有熄滅或行駛過(guò)程中“發(fā)動(dòng)機(jī)故障指示燈” 亮起時(shí)，可參照下列方法判斷收獲機(jī)是否可繼續(xù)工作。
兩種不同方式的故障指示燈：
1. 停機(jī)將鑰匙轉(zhuǎn)到第二檔(D檔位置);
2. 查看組合儀表右下方(原小時(shí)計(jì)位置)顯示的故障碼;
3. 對(duì)應(yīng)故障碼表或致電4006589888查尋發(fā)動(dòng)機(jī)故障信息。在收獲機(jī)功率沒(méi)有明顯下降的情況下，可以繼續(xù)使用收獲機(jī)。
4. 若收獲機(jī)功率明顯下降或出現(xiàn)嚴(yán)重故障碼信息時(shí)，應(yīng)及時(shí)與當(dāng)?shù)乩孜种毓し?wù)站聯(lián)系，禁止私自拆卸、維修。
二、田間作業(yè)糧食損失處理方法
常見(jiàn)糧食損失基本分類
01
√ 漏糧損失：
由機(jī)器產(chǎn)生的意料之外的籽粒損失。應(yīng)首先找到漏糧部位，然后消除漏糧。在確保不漏糧的前提下，檢測(cè)上述損失。否則，在有漏糧的情冴下，各項(xiàng)損失很難檢測(cè)損失。
√ 夾帶損失與脫不凈損失：
在完成脫粒、分離后夾帶在莖稈、穎殼中的籽粒和未脫凈穗頭損失。對(duì)于難脫作物品種如水稻或收獲早期作物以及雨后收獲較明顯，對(duì)于易脫作物品種或完熟期小麥不明顯。
√ 清選損失(跑糧)：
在完成清選后夾帶在穎殼中的籽粒損失。確定清選損失的方法是：在排糠口幅寬范圍內(nèi)，在割前、割后各收集一定收割距離的損失籽粒。
糧食損失調(diào)整的檢查流程
02
1)檢查收割機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)的完整性，是否有漏裝、錯(cuò)裝等問(wèn)題。
2)檢查收割機(jī)裝機(jī)狀態(tài)是否適合所收割作物。如收水稻應(yīng)為桿齒滾筒，轉(zhuǎn)速應(yīng)采用轤低狀態(tài)等。
3)檢查各傳動(dòng)帶是否可靠張緊。
4)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、滾筒轉(zhuǎn)速是否正常。若轉(zhuǎn)速有問(wèn)題，應(yīng)確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)及油門(mén)是否有問(wèn)題，以及確認(rèn)是否用大油門(mén)作業(yè)，是否采用手油門(mén)，應(yīng)保證發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定轉(zhuǎn)速工作。
5)分別檢查各凹板、篩箱抖動(dòng)板階梯板是否被泥草糊住或填平，若有泥草，應(yīng)清理干凈。
6)根據(jù)駕駛員提供的故障描述，重點(diǎn)檢查故障位。
7)作物或天氣情況是否適宜收獲作業(yè)。
8)打開(kāi)籽粒升運(yùn)器殼下蓋或雜余升運(yùn)器下蓋檢查是否堵塞，若有泥草，應(yīng)清理干凈。
收獲干燥作物，清選損失大處理措施
03
作物過(guò)于干燥，脫出物中碎莖桿、碎葉多，增大了清選系統(tǒng)負(fù)荷。
| 問(wèn)題描述 |
原因分析 | 解決措施 | |
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收獲高產(chǎn)干燥作物時(shí)，清選損失大 |
脫粒方面原因（脫出物多） |
凹板間隙小 | 活動(dòng)凹板間隙調(diào)至最大 |
| 軸流滾筒轉(zhuǎn)速高 |
降低軸流滾筒轉(zhuǎn)速（將滾筒皮帶輪與中間軸皮帶輪更換，前提是夾帶損失用戶認(rèn)可） |
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| 第一滾筒轉(zhuǎn)速高 | 降低第一滾筒轉(zhuǎn)速（更換鏈輪） | ||
| 其它方面原因 |
撥禾輪轉(zhuǎn)速高（撥禾輪打落籽粒） |
降低撥禾輪轉(zhuǎn)速（快速停車檢查，若割臺(tái)下部有籽粒，一般是撥禾輪打落的；若沒(méi)有，則排除撥禾輪原因） |
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作物潮濕時(shí)，夾帶損失大處理措施
04
作物潮濕時(shí)，夾帶損失大
| 問(wèn)題描述 | 原因分析 | 解決措施 | |
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作物潮濕時(shí)，夾帶損失大 |
脫粒方面 | 活動(dòng)凹板間隙大 | 減小活動(dòng)凹板間隙 |
| 第一滾筒轉(zhuǎn)速低 | 提高第一滾筒轉(zhuǎn)速（更換鏈輪） | ||
| 重點(diǎn)檢查項(xiàng)目 | 柵格凹板堵塞 | 清理堵塞 | |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速 |
檢查油門(mén)是否到位，發(fā)動(dòng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速為2200r/min |
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| 四聯(lián)帶、脫谷帶未張緊 | 張緊四聯(lián)帶、脫谷帶 | ||
| 喂入量過(guò)大 | 提醒用戶降低機(jī)器前進(jìn)速度或提高割茬 | ||
左側(cè)篩面物料多而跑糧
05
采取正常作業(yè)時(shí)突然快速停機(jī)的方法，檢查物料在抖動(dòng)板上分布情況(右側(cè)篩面物料多)
| 問(wèn)題描述 | 原因分析 | 解決措施 | |
| 左側(cè)篩面物料多而跑糧 |
復(fù)脫擋簾問(wèn)題 | 左側(cè)物料過(guò)多 |
快速停車檢查，若篩面物料明顯偏左： .將復(fù)脫器擋簾向右移； .安裝脫谷室內(nèi)第二分配攪龍下部的調(diào)節(jié)板（GL6機(jī)型） |
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復(fù)脫器原因 |
復(fù)脫器物料多且大部分拋撒在篩面左側(cè) |
上篩篩片開(kāi)度加大，尾篩開(kāi)度關(guān)小（在不跑糧的前提下） 復(fù)脫擋簾右移100mm（有預(yù)留孔） |
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右側(cè)篩面物料多而跑糧
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采取正常作業(yè)時(shí)突然快速停機(jī)的方法，檢查物料在抖動(dòng)板上分布情況(右側(cè)篩面物料多)
| 問(wèn)題描述 | 原因分析 | 解決措施 | |
| 右側(cè)篩面物料多而跑糧 | 復(fù)脫擋簾問(wèn)題 | 右側(cè)物料過(guò)多 |
快速停車檢查，若篩面物料明顯偏右： .將復(fù)脫器擋簾向左移； .拆下脫谷室內(nèi)第二分配攪龍下部的調(diào)節(jié)板（GL6機(jī)型） |
| 復(fù)脫器原因 | 復(fù)脫器物料多 |
上篩篩片開(kāi)度加大，尾篩開(kāi)度關(guān)?。ㄔ诓慌芗Z的前提下） |
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篩片開(kāi)度過(guò)小造成跑糧
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原因分析：GE系列收割機(jī)上、下篩、雜余尾篩均為魚(yú)鱗篩。篩片開(kāi)度通過(guò)調(diào)節(jié)手柄在0~45°之間調(diào)節(jié)。上篩由大魚(yú)鱗片組成，構(gòu)成粗篩。下篩前段為小魚(yú)鱗篩片，構(gòu)成籽粒篩;后段為大魚(yú)鱗篩片，構(gòu)成雜余尾篩，分別由調(diào)節(jié)手柄控制開(kāi)度，以滿足作業(yè)要求。篩片開(kāi)度過(guò)小會(huì)造成清選能力降低，籽粒就被抖出清選篩，導(dǎo)致清選損失率超標(biāo)。
故障排除：GE系列收割機(jī)篩片開(kāi)度調(diào)整原則：篩片開(kāi)度調(diào)整應(yīng)與風(fēng)扇調(diào)整匹配，優(yōu)勢(shì)虧補(bǔ)，有機(jī)結(jié)合，達(dá)到籽粒損失少，糧箱籽粒含雜率低的目的。
基本原則是：①上篩：在糧箱籽粒含雜率不高于2%的前提下，開(kāi)度盡可能大一些為好，在收大?；螂s草多的潮濕作物時(shí)應(yīng)全開(kāi)，收其它作物時(shí)不應(yīng)小于2/3開(kāi)度，并且前段開(kāi)度略小于后段開(kāi)度。②下篩：對(duì)清選質(zhì)量影響較大，一般以較小開(kāi)度為宜，如果上篩全開(kāi)，下篩可開(kāi)2/3，應(yīng)隨上篩開(kāi)度相應(yīng)減小，但后段與雜余篩盡可能大些。特殊情況下因作物雜草過(guò)多，容易造成復(fù)脫器堵塞(復(fù)脫器安全棘輪嚙合打滑發(fā)響)，應(yīng)適當(dāng)將開(kāi)度關(guān)小。
GL6整體篩機(jī)型上篩分為前后兩段，前段開(kāi)度略小于后段開(kāi)度
GE系列收割機(jī)篩片開(kāi)度調(diào)節(jié)是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。清選損失比較大時(shí)，開(kāi)大篩片開(kāi)度;糧食中雜余量過(guò)多時(shí)適量減小開(kāi)度。上篩的開(kāi)度一般調(diào)為(12~15)mm。下篩的開(kāi)度一般調(diào)為(5~10)mm。尾篩的開(kāi)度一般調(diào)為(17~19)mm。
注意：篩片開(kāi)度過(guò)大會(huì)造成籽粒含雜率升高。
