水災(zāi)后農(nóng)用機械如何檢修
日期： 2017-07-28 來源：延邊農(nóng)業(yè)機械化信息網(wǎng)
由于洪水中含有大量的泥沙及腐蝕性物質(zhì)，農(nóng)用機械在水中長時間浸泡后，泥沙等雜質(zhì)會滯留在機內(nèi)，在摩擦表面會形成磨料，在通孔、通道內(nèi)會形成阻塞，并腐蝕機件，必須全面拆卸、仔細檢查，認真清理和檢修。
1、柴油機
（1）用清水將柴油機外表的泥沙雜質(zhì)沖洗干凈，并將機內(nèi)的廢柴油、廢機油和冷卻水放凈。
（2）設(shè)法用棍棒、繩索等固定住曲軸飛輪，在氣缸內(nèi)未清洗前不得使其傳動，以防氣缸內(nèi)進入泥沙而拉傷氣缸。
（3）拆下進氣管、排氣管、油箱、噴油器、氣缸蓋罩、氣缸蓋、油管、柴油和機油濾清器、空氣濾清器、油底殼、機油集濾器等零部件，并用清潔柴油洗凈，各類紙質(zhì)濾芯、紙墊應(yīng)予更換。
（4）用毛刷蘸汽油（或柴油）洗凈氣缸內(nèi)泥沙，再拆出活塞連桿組進行清洗。
（5）缸套、活塞環(huán)、氣門及氣門座圈若有銹蝕應(yīng)予除銹或研磨，銹蝕嚴重時應(yīng)換新件。
（6）分解噴油泵、噴油器、輸油泵，并用清潔柴油清洗；三大精密偶件銹蝕輕微時，可涂機油互研，互研后銹蝕仍不能消除的應(yīng)予更換。
（7）用柴油徹底清洗曲軸箱、機油泵、機油散熱器、機油管道、正時齒輪室、曲軸頸凈化油腔等，以保證潤滑油路暢通。
（8）用清水清除水箱散熱器、水套、水道孔中的泥沙雜質(zhì)，并用氣筒或壓縮空氣吹凈水道中的雜質(zhì)。
（9）仔細清洗疏通柴油機上通氣或貯油作用的各通孔、小孔；認真檢查各配合件有無損壞，損壞件應(yīng)及時更換。
（10）擦凈零配件表面，并在配合表面涂上清潔機油，按技術(shù)要求組裝好柴油機，加足柴油、機油和冷卻水。
（11）柴油機裝配好后，進行起動試運轉(zhuǎn)，檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，有無異常響聲，若有異常應(yīng)立即停機檢查排除。
2、拖拉機
拖拉機配套動力的檢修參考上述柴油機。底盤及電氣設(shè)備在檢修前，先用清水洗凈拖拉機外表的泥沙、污垢，再作檢修。
（1）拆卸離合器，清除積水和雜物。若離合器花鍵軸銹蝕，應(yīng)用砂布除銹，使從動盤能在花鍵軸上靈活移動；然后用汽油清洗離合器內(nèi)各零件，晾干后裝復(fù)，并注意給分離軸承、離合器軸承加注潤滑脂。
（2）放去變速箱和后橋內(nèi)齒輪油，并加入適量柴油，支起后橋，啟動發(fā)動機（或用手快速轉(zhuǎn)動懸空的驅(qū)動輪），用一檔或倒檔分別帶動各齒輪運轉(zhuǎn)3～5分鐘，放出清洗油。若放出的清洗油中含泥沙雜質(zhì)較多，應(yīng)再清洗一遍，直至除凈箱體內(nèi)的泥沙，然后按規(guī)定加入新齒輪油。
（3）拆卸制動系有關(guān)零件，清除制動系內(nèi)的泥水和雜物，并用汽油清洗制動總泵、分泵、摩擦片，更換制動液；若采用的氣壓制動，應(yīng)放去貯氣筒內(nèi)的積水，用汽油清洗氣泵、制動控制閥及空氣濾清器。
（4）對轉(zhuǎn)向系、行走系及其他附件清洗后注油潤滑，使配合件相互運動靈活無卡滯。
（5）用毛刷蘸汽油刷除各電氣接線柱上的污物。若接線柱、接頭銹蝕，應(yīng)用砂布打磨并焊牢；發(fā)電機、電動機、電喇叭、雨刮器、各儀表應(yīng)拆卸清洗，若有損壞應(yīng)予更換；蓄電池受水浸泡后應(yīng)予更換。
（6）拖拉機上有許多起平衡氣壓作用的通氣孔（如變速箱、后橋殼、液壓油箱、蓄電池等蓋），在受洪水浸泡后極易堵塞，應(yīng)注意疏通。
（7）檢修完畢后，開動拖拉機，看底盤有無作用反?，F(xiàn)象，有無異常氣味和異常響聲，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。
3、聯(lián)合收割機
（1）電器部。仔細檢查電器原件是否進水，若進水，用熱風(fēng)吹干；若有損壞，要更換損壞件。
（2）發(fā)動機。發(fā)動機的檢修技術(shù)參照柴油機。
（3）液壓部。重新更換液壓油。
（4）傳動部。更換變速箱齒輪傳動油。
（5）對行走裝置、脫粒裝置和割臺進行清洗，并更換黃油。
4.電動機
農(nóng)用電動機浸水后，應(yīng)先用清水沖洗其外表的泥污，然后拆卸檢查。在拆卸時，先不要轉(zhuǎn)動電機軸，以防轉(zhuǎn)子與定子間進入泥沙而損壞繞組絕緣層。
（1）拆下電機端蓋和傳動帶輪。若帶輪銹死在軸上，可浸油、用噴燈加熱帶輪，并用水淋澆電機軸，待帶輪熱脹，與軸配合變松后，立即用拉力器拉出。
（2）軸出轉(zhuǎn)子后，用毛刷蘸汽油刷除軸承、轉(zhuǎn)子、定子及滑環(huán)上的泥沙污物。
（3）洗后晾干，用萬用表檢查定子和轉(zhuǎn)子線圈有無斷路、短路、開焊現(xiàn)象。若有，應(yīng)找出短路、斷路部位，并更換繞組或予重焊。還要檢查電刷是否在電刷架中銹蝕卡死、電刷壓力是否正常、電刷與滑環(huán)表面是否貼緊，如發(fā)現(xiàn)故障也應(yīng)予排除。
（4）烘干繞組。可用白熾燈烘烤使水分蒸發(fā)；也可放在通風(fēng)處自然風(fēng)干。但不得用電流加熱或明火烘烤，以防短路或烤壞絕緣層。烘干以后，需用萬用表檢查各繞組線圈的絕緣性能。發(fā)現(xiàn)有絕緣不良的，應(yīng)予檢修。
（5）向電機軸承加注潤滑脂，依次裝復(fù)電機各零件，并進行試運轉(zhuǎn)。如試運轉(zhuǎn)無任何問題，便可投入使用。
5、農(nóng)機具
犁、耙、耖、開溝機、旋耕機、秸稈還田機、播種機、插秧機、脫粒機、碾米機、粉碎機、磨粉機等農(nóng)具和農(nóng)用機械受洪水浸泡后，首先將其外表及機內(nèi)的泥污洗凈，然后針對各自技術(shù)要求進行除銹、潤滑、修復(fù)、保管。
（1）除銹。對于各種軸頸等配合精度較高部位的銹漬，可用“00”號砂布進行打磨，直至機件表面上的紅黃色銹漬消失，再磨光；對于齒輪、帶輪等零部件，可用“0”號砂布、油石打磨除銹；對于配合要求不高或非工作表面的銹漬，可用鋼絲刷除銹，必要時也可用銼刀除銹。
（2）潤滑。各軸承、軸套、齒輪、鏈傳動、鉸連部位以及調(diào)節(jié)絲桿等配合件工作表面，應(yīng)用汽油或柴油清洗干凈并晾干，應(yīng)加注潤滑脂或潤滑油，使工作部件運動靈活。
（3）修復(fù)。檢查農(nóng)機具的技術(shù)狀態(tài)，若有變形、裂紋、蝕穿、開焊等現(xiàn)象，應(yīng)予以校正、焊修或更換，并擰緊各部位螺栓。
（4）保管。若農(nóng)機具暫不使用，應(yīng)在除銹后用油漆或廢機油涂刷保護機械表面（工作表面應(yīng)涂機油或潤滑脂保護），并用塑料袋包扎，放于室內(nèi)通風(fēng)干燥處保存；為防止木、棉制品腐爛，應(yīng)嚴防水分侵入，最好將它拆下，清洗曬干，入室上架在干燥處保管；為減緩橡膠件老化變質(zhì)，也應(yīng)拆下放在室內(nèi)保管；為防止零件變形，應(yīng)盡量解除零件的受力，例如放松彈簧、支配機架等。（法規(guī)科）
由于洪水中含有大量的泥沙及腐蝕性物質(zhì)，農(nóng)用機械在水中長時間浸泡后，泥沙等雜質(zhì)會滯留在機內(nèi)，在摩擦表面會形成磨料，在通孔、通道內(nèi)會形成阻塞，并腐蝕機件，必須全面拆卸、仔細檢查，認真清理和檢修。
1、柴油機
（1）用清水將柴油機外表的泥沙雜質(zhì)沖洗干凈，并將機內(nèi)的廢柴油、廢機油和冷卻水放凈。
（2）設(shè)法用棍棒、繩索等固定住曲軸飛輪，在氣缸內(nèi)未清洗前不得使其傳動，以防氣缸內(nèi)進入泥沙而拉傷氣缸。
（3）拆下進氣管、排氣管、油箱、噴油器、氣缸蓋罩、氣缸蓋、油管、柴油和機油濾清器、空氣濾清器、油底殼、機油集濾器等零部件，并用清潔柴油洗凈，各類紙質(zhì)濾芯、紙墊應(yīng)予更換。
（4）用毛刷蘸汽油（或柴油）洗凈氣缸內(nèi)泥沙，再拆出活塞連桿組進行清洗。
（5）缸套、活塞環(huán)、氣門及氣門座圈若有銹蝕應(yīng)予除銹或研磨，銹蝕嚴重時應(yīng)換新件。
（6）分解噴油泵、噴油器、輸油泵，并用清潔柴油清洗；三大精密偶件銹蝕輕微時，可涂機油互研，互研后銹蝕仍不能消除的應(yīng)予更換。
（7）用柴油徹底清洗曲軸箱、機油泵、機油散熱器、機油管道、正時齒輪室、曲軸頸凈化油腔等，以保證潤滑油路暢通。
（8）用清水清除水箱散熱器、水套、水道孔中的泥沙雜質(zhì)，并用氣筒或壓縮空氣吹凈水道中的雜質(zhì)。
（9）仔細清洗疏通柴油機上通氣或貯油作用的各通孔、小孔；認真檢查各配合件有無損壞，損壞件應(yīng)及時更換。
（10）擦凈零配件表面，并在配合表面涂上清潔機油，按技術(shù)要求組裝好柴油機，加足柴油、機油和冷卻水。
（11）柴油機裝配好后，進行起動試運轉(zhuǎn)，檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，有無異常響聲，若有異常應(yīng)立即停機檢查排除。
2、拖拉機
拖拉機配套動力的檢修參考上述柴油機。底盤及電氣設(shè)備在檢修前，先用清水洗凈拖拉機外表的泥沙、污垢，再作檢修。
（1）拆卸離合器，清除積水和雜物。若離合器花鍵軸銹蝕，應(yīng)用砂布除銹，使從動盤能在花鍵軸上靈活移動；然后用汽油清洗離合器內(nèi)各零件，晾干后裝復(fù)，并注意給分離軸承、離合器軸承加注潤滑脂。
（2）放去變速箱和后橋內(nèi)齒輪油，并加入適量柴油，支起后橋，啟動發(fā)動機（或用手快速轉(zhuǎn)動懸空的驅(qū)動輪），用一檔或倒檔分別帶動各齒輪運轉(zhuǎn)3～5分鐘，放出清洗油。若放出的清洗油中含泥沙雜質(zhì)較多，應(yīng)再清洗一遍，直至除凈箱體內(nèi)的泥沙，然后按規(guī)定加入新齒輪油。
（3）拆卸制動系有關(guān)零件，清除制動系內(nèi)的泥水和雜物，并用汽油清洗制動總泵、分泵、摩擦片，更換制動液；若采用的氣壓制動，應(yīng)放去貯氣筒內(nèi)的積水，用汽油清洗氣泵、制動控制閥及空氣濾清器。
（4）對轉(zhuǎn)向系、行走系及其他附件清洗后注油潤滑，使配合件相互運動靈活無卡滯。
（5）用毛刷蘸汽油刷除各電氣接線柱上的污物。若接線柱、接頭銹蝕，應(yīng)用砂布打磨并焊牢；發(fā)電機、電動機、電喇叭、雨刮器、各儀表應(yīng)拆卸清洗，若有損壞應(yīng)予更換；蓄電池受水浸泡后應(yīng)予更換。
（6）拖拉機上有許多起平衡氣壓作用的通氣孔（如變速箱、后橋殼、液壓油箱、蓄電池等蓋），在受洪水浸泡后極易堵塞，應(yīng)注意疏通。
（7）檢修完畢后，開動拖拉機，看底盤有無作用反?，F(xiàn)象，有無異常氣味和異常響聲，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。
3、聯(lián)合收割機
（1）電器部。仔細檢查電器原件是否進水，若進水，用熱風(fēng)吹干；若有損壞，要更換損壞件。
（2）發(fā)動機。發(fā)動機的檢修技術(shù)參照柴油機。
（3）液壓部。重新更換液壓油。
（4）傳動部。更換變速箱齒輪傳動油。
（5）對行走裝置、脫粒裝置和割臺進行清洗，并更換黃油。
4.電動機
農(nóng)用電動機浸水后，應(yīng)先用清水沖洗其外表的泥污，然后拆卸檢查。在拆卸時，先不要轉(zhuǎn)動電機軸，以防轉(zhuǎn)子與定子間進入泥沙而損壞繞組絕緣層。
（1）拆下電機端蓋和傳動帶輪。若帶輪銹死在軸上，可浸油、用噴燈加熱帶輪，并用水淋澆電機軸，待帶輪熱脹，與軸配合變松后，立即用拉力器拉出。
（2）軸出轉(zhuǎn)子后，用毛刷蘸汽油刷除軸承、轉(zhuǎn)子、定子及滑環(huán)上的泥沙污物。
（3）洗后晾干，用萬用表檢查定子和轉(zhuǎn)子線圈有無斷路、短路、開焊現(xiàn)象。若有，應(yīng)找出短路、斷路部位，并更換繞組或予重焊。還要檢查電刷是否在電刷架中銹蝕卡死、電刷壓力是否正常、電刷與滑環(huán)表面是否貼緊，如發(fā)現(xiàn)故障也應(yīng)予排除。
（4）烘干繞組。可用白熾燈烘烤使水分蒸發(fā)；也可放在通風(fēng)處自然風(fēng)干。但不得用電流加熱或明火烘烤，以防短路或烤壞絕緣層。烘干以后，需用萬用表檢查各繞組線圈的絕緣性能。發(fā)現(xiàn)有絕緣不良的，應(yīng)予檢修。
（5）向電機軸承加注潤滑脂，依次裝復(fù)電機各零件，并進行試運轉(zhuǎn)。如試運轉(zhuǎn)無任何問題，便可投入使用。
5、農(nóng)機具
犁、耙、耖、開溝機、旋耕機、秸稈還田機、播種機、插秧機、脫粒機、碾米機、粉碎機、磨粉機等農(nóng)具和農(nóng)用機械受洪水浸泡后，首先將其外表及機內(nèi)的泥污洗凈，然后針對各自技術(shù)要求進行除銹、潤滑、修復(fù)、保管。
（1）除銹。對于各種軸頸等配合精度較高部位的銹漬，可用“00”號砂布進行打磨，直至機件表面上的紅黃色銹漬消失，再磨光；對于齒輪、帶輪等零部件，可用“0”號砂布、油石打磨除銹；對于配合要求不高或非工作表面的銹漬，可用鋼絲刷除銹，必要時也可用銼刀除銹。
（2）潤滑。各軸承、軸套、齒輪、鏈傳動、鉸連部位以及調(diào)節(jié)絲桿等配合件工作表面，應(yīng)用汽油或柴油清洗干凈并晾干，應(yīng)加注潤滑脂或潤滑油，使工作部件運動靈活。
（3）修復(fù)。檢查農(nóng)機具的技術(shù)狀態(tài)，若有變形、裂紋、蝕穿、開焊等現(xiàn)象，應(yīng)予以校正、焊修或更換，并擰緊各部位螺栓。
（4）保管。若農(nóng)機具暫不使用，應(yīng)在除銹后用油漆或廢機油涂刷保護機械表面（工作表面應(yīng)涂機油或潤滑脂保護），并用塑料袋包扎，放于室內(nèi)通風(fēng)干燥處保存；為防止木、棉制品腐爛，應(yīng)嚴防水分侵入，最好將它拆下，清洗曬干，入室上架在干燥處保管；為減緩橡膠件老化變質(zhì)，也應(yīng)拆下放在室內(nèi)保管；為防止零件變形，應(yīng)盡量解除零件的受力，例如放松彈簧、支配機架等。（法規(guī)科）
