2、個別排種器不排種。其原因有：排種輪卡箍、鍵銷松脫不轉，輸種管或下種口堵塞。應重新緊固好排種輪，清除輸種管和排種口的堵塞物。

    3、播種量不均勻。其原因有：刮種舌嚴重磨損；外槽輪有效排種長度不一或卡箍松動；個別排種輪輪齒損壞；播種機兩側行走輪輪緣粘土不均，輪徑不一；種子潮濕、含雜太多；機組行駛速度不均。應更換刮種舌和排種輪，固定好卡箍，調整外槽輪工作長度，安裝好行走輪上的刮土板，清選種子。

    4、播深不一。其原因有：機架、方軸、行走輪變形，個別開溝器、伸縮桿和支臂技術狀態(tài)不好，伸縮桿壓縮彈簧彈力不一；播種機掛結點過高或過低，機架傾斜，前后開溝器入土深淺不一；播種機兩側深淺調整不當，或兩側負重不一；作業(yè)方向不當或速度過快。應予校正、調整，正確掛結，選擇合適的作業(yè)方向和作業(yè)速度。

    5、漏播。其原因有：分離撥叉、鏈條、鏈輪、齒輪等排種傳動機構失靈或損壞；播種機起落機構技術狀態(tài)不良，作業(yè)中自動將開溝器升起；操作不當，開溝器降落過晚或升起過早；土壤過濕，雜草過多，堵塞開溝器。應及時修復或更換排種機構和起落機構零件，清除田間雜草，正確操作。

    6、重播。其原因有：升降開溝器不及時，升起過晚或降落過早；劃印器臂長過短或印跡不清；操作不當，在已播田塊移動機車時，排種離合器沒有切斷，或機組行駛路線不直。應正確調整劃印器臂長，正確操作。

    7、種子損傷。其原因有：排種機構銹蝕或損壞；排種舌離排種輪過近或開度過?。慌欧N輪尺寸、形狀不當；作業(yè)速度過快，傳動速度過高。應檢修排種機構，更換排種輪，調整排種舌，排種輪軸轉動時應無卡種現(xiàn)象，降低作業(yè)速度并勻速作業(yè)。

    8、播深過淺。其原因有：開溝器彈簧壓力不足；開溝器拉桿變形，使入土角變小。應調緊彈簧增加開溝器壓力，校正開溝器拉桿，增大入土角。

    9、開溝器堵塞。其原因有：操作不當，播種機落地過猛，開溝器入土后倒車；土壤過濕。應停車清除堵塞物，注意適墑播種，正確操作。

    10、覆土不嚴。其原因有：覆土板角度不當；開溝器彈簧壓力不足；土壤過硬。應調整覆土板角度，調整彈簧增大開溝器壓力，增加播種機配重。