本指導(dǎo)意見適用于玉米、小麥、棉花、水稻等作物秸稈粉碎后生產(chǎn)秸稈固化燃料。壓縮后的秸稈固化燃料體積小、密度大、熱值高，可替代煤炭作為清潔能源。

一、技術(shù)路線

（一）秸稈原料的準(zhǔn)備

1.秸稈的收集

將收獲后的作物秸稈在田間或場院經(jīng)風(fēng)吹、日曬，自然狀態(tài)脫水。經(jīng)較長時(shí)間水浸，纖維素和木質(zhì)素受到破壞，或夾帶泥土較多的秸稈不能作為原料。

2.秸稈的儲存

秸稈收集后盡量遠(yuǎn)離人群和建筑物儲存，要有必要的防火消防措施。如果收集的秸稈要度過雨季，最好堆集在防雨的棚室里，防止秸稈的腐爛。有條件的應(yīng)把秸稈進(jìn)行粉碎后儲存，這樣既有利于防火、少占用空間，還可以使粉料自然酶化、使木質(zhì)素軟化。

3.秸稈的粉碎

根據(jù)不同作物秸稈選擇不同的粉碎方式。玉米、麥稈等含木質(zhì)素較低的秸稈選用揉絲機(jī)效果較好。新鮮、含水量較大秸稈則需要鍘切后再進(jìn)行粉碎。棉花秸稈等木質(zhì)素較高的秸稈粉碎時(shí)，須選用棉稈專用粉碎機(jī)具，最好先鍘切、然后再進(jìn)行粉碎。根據(jù)成型設(shè)備?？椎拇笮?，成型壓塊的物料長度一般要求50毫米以下，顆粒成型的物料長度小于5毫米。

（二）原料的干燥

不同作物的秸稈粉料，壓縮成型所要求的水分也有所不同，壓縮成型前必須對原料進(jìn)行干燥。根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及場地的面積可使用烘干機(jī)或人工自然晾曬。秸稈固化燃料加工要求原料的含水率為15%—25%最佳。

（三）秸稈壓制成型

使用秸稈壓塊設(shè)備、秸稈顆粒設(shè)備，將粉碎后的原料壓制成符合要求的秸稈固化燃料。根據(jù)需求，不同秸稈原料可以按照一定比例進(jìn)行混合生產(chǎn)。

（四）包裝與儲存

對冷卻干燥后的壓塊計(jì)量、裝袋、入庫。儲存地點(diǎn)應(yīng)選在地面干燥、防雨的廠房或棚室里。

二、技術(shù)要求

秸稈固化燃料技術(shù)的主要參數(shù)：

1.不同作物秸稈壓制成固化燃料密度為0.8—1.4克/立方厘米；小麥、玉米秸稈固化燃料的密度為1.24—1.26克/立方厘米，棉花秸稈固化燃料的密度在1.35克/立方厘米左右。

2.燃燒后的灰分為5%左右。

3.秸稈固化燃料的水分≤15%；

4.秸稈壓塊燃料的熱值以秸稈的種類不同而不同，熱值：3200—5500大卡/千克,小麥、玉米秸稈固化燃料熱值為3800大卡/千克左右，棉花秸稈固化燃料熱值為4000大卡/千克左右。

5.秸稈固化設(shè)備的生產(chǎn)效率為1—1.5噸/小時(shí)。

三、注意事項(xiàng)

（一）作業(yè)前注意事項(xiàng)

1.秸稈原料的水分在比較小的范圍內(nèi)不“達(dá)標(biāo)”時(shí)，可采取一些臨時(shí)的措施來保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。水分稍小時(shí)，即稍干燥時(shí)，可用噴霧器適當(dāng)噴些水；如水分稍大時(shí)，可加入少量的石灰粉末。

2.秸稈原料在高溫、高壓作用下黏結(jié)力增加，加工過程中一般不需要加入添加劑或黏結(jié)劑。但是小麥、水稻秸稈表面有蠟質(zhì)層不易壓縮成型，可加入少量黏結(jié)劑，如黏土、牛糞、廢紙漿、淀粉、樹脂、水解木纖維等，與其他秸稈混合壓制時(shí)，比例不宜過高。

（二）作業(yè)過程的注意事項(xiàng)

1.開機(jī)前準(zhǔn)備。根據(jù)不同的氣溫條件及秸稈原料的種類，選擇秸稈固化設(shè)備是否需要預(yù)熱。如需預(yù)熱，要將壓模先加熱到60—80攝氏度才能開機(jī)，待溫度達(dá)80攝氏度左右即可將加熱器停止，以保證正常生產(chǎn)，壓出理想的成型塊。

2.上料要做到量少、均勻、持續(xù)。根據(jù)不同作物秸稈及其粉碎的粒度而采取不同的壓制工藝。

3.壓制成型過程中，由于水分或其它因素而造成“死模”，一般情況下不用停機(jī)拆模；只需將溫度比工作時(shí)的溫度提高20—30攝氏度（或更高），用工具即可將“死”在模里的壓塊“頂”出來。

4.通過皮帶機(jī)或手推車將壓塊運(yùn)到晾曬場地，使其冷卻，并將多余的水分進(jìn)一步蒸發(fā)，這樣更加便于保存和運(yùn)輸。在有必要的情況下，選用適用的冷卻機(jī)使壓塊冷卻干燥。